
A gyártóvállalatok digitalizációjánál az egyik leggyakoribb félreértés, hogy az ERP rendszer „mindent megold”. A valóságban azonban a gyártás és az üzlet között létezik egy kritikus köztes réteg, amelyet az ERP nem fed le teljes mélységében.
Ez a réteg a MES (Manufacturing Execution System).
Egyszerűen megfogalmazva:
- az ERP azt mondja meg, mit kell gyártani,
- a MES azt mutatja meg, mi történik valójában a gyártásban.
Mi az a MES rendszer?
A MES egy olyan gyártás-végrehajtási rendszer, amely a termelés operatív irányítását, nyomon követését és optimalizálását támogatja valós időben.
Tipikus feladatai:
- gyártási rendelések kezelése a shopfloor szintjén,
- műveletek és állapotok nyomon követése,
- minőségi események kezelése,
- anyag- és WIP követés,
- teljesítmény- és OEE számítás,
- adatgyűjtés PLC / SCADA szintről,
- riportok a termelés tényleges állapotáról.
A MES az a rendszer, amely összeköti a fizikai gyártást az üzleti tervezéssel.
Mi az ERP szerepe a gyártásban?
Az ERP (Enterprise Resource Planning) a vállalat üzleti és pénzügyi gerince.
Az ERP jellemzően kezeli:
- rendeléseket,
- termékstruktúrákat (BOM),
- kapacitástervezést magas szinten,
- készleteket,
- beszerzést,
- pénzügyet és controllingot.
Tipikus ERP rendszerek például a SAP vagy az Oracle megoldásai.
Fontos megérteni:
az ERP tervez,
de nem él a gyártósoron.
MES vs ERP – a legfontosabb különbségek
Időtáv
- ERP: napok, hetek, hónapok
- MES: másodpercek, percek, műszakok
Adattípus
- ERP: tervezett, aggregált adatok
- MES: valós, részletes, eseményalapú adatok
Fókusz
- ERP: üzleti optimalizáció
- MES: gyártási optimalizáció
Kérdések, amikre válaszol
- ERP: „Mit és mikor gyártsunk?”
- MES: „Mi történik most, és miért?”
Miért nem elég az ERP a gyártás irányítására?
Ez az egyik legfontosabb kérdés CxO szinten.
Az ERP tipikusan nem látja:
- a valós ciklusidőket,
- a tényleges állásidő okokat,
- a műszakok közti különbségeket,
- a valós selejtet keletkezés közben,
- az operátori beavatkozásokat,
- a gépállapotok részleteit.
Ezért ERP-alapon gyakran az történik, hogy:
„Papíron minden rendben, a gyártásban mégsem.”
A MES ezt a vakfoltot tölti ki.
MES mint döntéstámogató eszköz
A MES nem csak adatot gyűjt, hanem kontextust ad.
Segít megérteni például:
- hol van a szűk keresztmetszet,
- miért csúszik egy rendelés,
- melyik műszak teljesít jobban,
- hol keletkezik felesleges selejt,
- hogyan hat egy változtatás a teljes értékáramra.
Ez az a szint, ahol az adatok üzleti döntésekké alakulhatnak.
Gr
Mikor van valóban szükség MES-re?
MES akkor hoz valódi értéket, ha:
- a gyártás komplex,
- több műszak működik,
- gyakoriak az eltérések a tervtől,
- fontos a valós idejű átláthatóság,
- az ERP „túl messze van” a gyártósortól.
Összefoglalás
- Az ERP a vállalat üzleti tervezésének alapja.
- A MES a gyártás valós működését teszi láthatóvá.
- A kettő nem versenytárs, hanem egymást kiegészítő rendszer.
A gyártás digitalizációja ott válik igazán hatékonnyá, ahol a MES és az ERP egy adatfolyamban, de eltérő szerepkörben működik.
