Mi az a MES és miben más, mint az ERP?

A gyártóvállalatok digitalizációjánál az egyik leggyakoribb félreértés, hogy az ERP rendszer „mindent megold”. A valóságban azonban a gyártás és az üzlet között létezik egy kritikus köztes réteg, amelyet az ERP nem fed le teljes mélységében.

Ez a réteg a MES (Manufacturing Execution System).

Egyszerűen megfogalmazva:

  • az ERP azt mondja meg, mit kell gyártani,
  • a MES azt mutatja meg, mi történik valójában a gyártásban.

Mi az a MES rendszer?

A MES egy olyan gyártás-végrehajtási rendszer, amely a termelés operatív irányítását, nyomon követését és optimalizálását támogatja valós időben.

Tipikus feladatai:

  • gyártási rendelések kezelése a shopfloor szintjén,
  • műveletek és állapotok nyomon követése,
  • minőségi események kezelése,
  • anyag- és WIP követés,
  • teljesítmény- és OEE számítás,
  • adatgyűjtés PLC / SCADA szintről,
  • riportok a termelés tényleges állapotáról.

A MES az a rendszer, amely összeköti a fizikai gyártást az üzleti tervezéssel.


Mi az ERP szerepe a gyártásban?

Az ERP (Enterprise Resource Planning) a vállalat üzleti és pénzügyi gerince.

Az ERP jellemzően kezeli:

  • rendeléseket,
  • termékstruktúrákat (BOM),
  • kapacitástervezést magas szinten,
  • készleteket,
  • beszerzést,
  • pénzügyet és controllingot.

Tipikus ERP rendszerek például a SAP vagy az Oracle megoldásai.

Fontos megérteni:
az ERP tervez,
de nem él a gyártósoron.


MES vs ERP – a legfontosabb különbségek

Időtáv

  • ERP: napok, hetek, hónapok
  • MES: másodpercek, percek, műszakok

Adattípus

  • ERP: tervezett, aggregált adatok
  • MES: valós, részletes, eseményalapú adatok

Fókusz

  • ERP: üzleti optimalizáció
  • MES: gyártási optimalizáció

Kérdések, amikre válaszol

  • ERP: „Mit és mikor gyártsunk?”
  • MES: „Mi történik most, és miért?”

Miért nem elég az ERP a gyártás irányítására?

Ez az egyik legfontosabb kérdés CxO szinten.

Az ERP tipikusan nem látja:

  • a valós ciklusidőket,
  • a tényleges állásidő okokat,
  • a műszakok közti különbségeket,
  • a valós selejtet keletkezés közben,
  • az operátori beavatkozásokat,
  • a gépállapotok részleteit.

Ezért ERP-alapon gyakran az történik, hogy:

„Papíron minden rendben, a gyártásban mégsem.”

A MES ezt a vakfoltot tölti ki.


MES mint döntéstámogató eszköz

A MES nem csak adatot gyűjt, hanem kontextust ad.

Segít megérteni például:

  • hol van a szűk keresztmetszet,
  • miért csúszik egy rendelés,
  • melyik műszak teljesít jobban,
  • hol keletkezik felesleges selejt,
  • hogyan hat egy változtatás a teljes értékáramra.

Ez az a szint, ahol az adatok üzleti döntésekké alakulhatnak.


Gr


Mikor van valóban szükség MES-re?

MES akkor hoz valódi értéket, ha:

  • a gyártás komplex,
  • több műszak működik,
  • gyakoriak az eltérések a tervtől,
  • fontos a valós idejű átláthatóság,
  • az ERP „túl messze van” a gyártósortól.

Összefoglalás

  • Az ERP a vállalat üzleti tervezésének alapja.
  • A MES a gyártás valós működését teszi láthatóvá.
  • A kettő nem versenytárs, hanem egymást kiegészítő rendszer.

A gyártás digitalizációja ott válik igazán hatékonnyá, ahol a MES és az ERP egy adatfolyamban, de eltérő szerepkörben működik.